牛睡上“粪床垫” 一年省下68万——陆丰市新澳良种奶牛养殖有限公司 粪污多级分离与综合利用技术

在广东陆丰的陆丰市新澳良种奶牛养殖有限公司的养殖场里，牛舍里闻不到刺鼻的粪臭。每头奶牛身下垫着的，不是沙土，也不是稻壳，而是经过高温发酵处理的牛粪固体。这种“粪床垫”成本低、舒适度高，还能杀菌防病。这是该场推广应用的粪污多级分离与资源化利用技术带来的直观变化。

该场占地675亩，存栏奶牛2200头，年产优质生鲜乳超1.1万吨，成母牛年均单产达9.85吨。面对每天产生的大量粪污，传统做法是花钱处理。如今，通过多级分离和资源化利用，粪污变成了垫料、沼气和有机肥，实现了“变废为宝”。

源头减量 固液分离

粪污处理的第一步是源头减量。牛舍采用自动刮粪板，粪污经专用管道汇入粪污池，实现雨污分流。这样能减少污水量和污染物浓度，降低后续处理系统的负荷。

接着进行固液分离。牛粪含水率一般在80%—90%，通过螺旋挤压式分离机，固体部分含水率降至60%—70%，进入发酵环节；液体部分则集中进行微生物发酵和多级生化处理。

变废为宝 三条出路

分离后的固体和液体，各有各的用处。

第一条出路是垫料化

。固体粪污或沼渣在68—70℃高温下持续发酵24小时，杀灭病原体和植物种子后，成为奶牛卧床垫料。这种垫料比稻壳成本低，对设备磨损小，牛睡上去更舒服。

第二条出路是能源化

。液体部分进入1万立方米的覆膜沼气池，厌氧发酵产生沼气用于发电。牧场与一家能源公司合作，对方负责设备投入和运维，牧场通过手机APP就能监控发电情况，既省了设备钱，又提升了管理效率。

第三条出路是肥料化

。发酵后的沼液经过多级生化处理，达标后用于灌溉场内的牧草、果树等作物。该场配套约500亩土地，实现了沼渣和沼液的就地消纳。这不仅减少了化肥使用，还改善了土壤结构，避免了土地板结。

垫料生产车间

账本清晰 省下真金白银

经济效益是技术推广的最大动力。2024年，该场沼气发电量超过115.1万度，节省电费约23万元。同时，用处理后的固体粪污替代稻壳作垫料，全年节省垫料费用约45万元。两项合计，一年省下68万元。

社会效益同样明显。粪污处理无外泄，对周边环境无负面影响。有机肥用于场内作物，减少了化肥使用，避免了土地板结，促进了农业绿色发展。

适宜推广 南方可复制

业内认为，这套“固液分离—垫料回填—沼气发电—沼液还田”的全链条技术模式，适合在南方地区推广。广东、广西、福建、海南等省份气候温暖，有利于微生物发酵和沼气产生。建议应用于总存栏2000头以上的奶牛养殖场，这样综合效益才能覆盖设备投入。

该场技术员介绍，实施24小时监控确保沼气池安全，是运行中的关键一环。通过手机APP远程监控，管理人员不用守在现场，也能随时掌握发电情况。

从花钱处理粪污，到粪污变成钱，这家奶牛场的实践说明，只要技术路线选得对，养殖环保完全可以变成一门好生意。