CNC系统回零与多工序连贯操作

接下来进入第三个章节：数控设备正确操控及其极佳生产线连接。这个章节分为两个小节来讲。

·第一个小节：专用数控机床主轴台操作要领。我总结了四个操作要点。

→第一个要点：系统启动与回零规范。数控机床的启动是有严格顺序的，正确的顺序是先按电源通，然后数控系统上电，最后伺服使能。这个顺序不能颠倒，如果先伺服使能在系统上电，可能会导致伺服驱动器损坏。

启动后要执行个轴回参考点操作，也就是回零。回零的目的是建立机床坐标系，回零完成后要确认机床坐标系与工件坐标系原点重合无误。如果坐标系原点不对，后面的加工就会全部出错。所以回零这个步骤看似简单，但绝对不能马虎。

→第二个要点：多工序连贯运行操控。在智能化生产线上一个零件往往需要多道工序加工，要掌握工序衔接的程序号调用主轴转速与进给倍率实时调整技巧。程序号调用就是上一道工序完成后如何正确调用下一道工序的程序。

这个操作有严格执行，严格按照作业指导书执行，不能随意更改程序号。主轴转速与间隔规律是可以实时调整的。在加工过程中如果发现切削状态不理想，比如切削力大、刀具磨损过快，可以适当调整主轴转速和进给规律，但调整要适当，不能超出工艺规定的范围。

同时还要监控冷却液喷射覆盖区域与切屑排出状态。冷却液必须覆盖整个切削区域，否则刀具会过热磨损，切屑要及时排除。如果切屑堆积可能会划伤以加工表面，甚至造成刀具缝纫。