稳产增效背后的“硬功夫”——通用技术齐二机床以研发与生产双轮驱动实现“双过半”

盘点刚刚收官的半年“成绩单”，通用技术齐二机床交出了一份令人振奋的答卷：主要生产指标全面达成，产量同比增长明显，核心产品交付准时率再创新高。时间过半、任务过半，这个在年初立下的“军令状”，如今已稳稳落定。

走进通用技术齐二机床的生产车间，高精度机床设备正高速稳定运转，各工序工位上的操作员工专注开展精密加工、精度调试、部件装配等作业，处处是热火朝天的生产景象。但这份“火热”背后，不是盲目的加班赶工，而是一套计划精准、响应迅捷的生产调度体系在高效运转。

今年上半年，公司生产任务饱满，全周期排产计划紧凑。为保障各生产环节高效衔接不脱节，各分厂班组灵活优化值守排班模式，一线员工主动错峰值守、跨班组轮岗、互助补位，紧盯每一道工序的时间节点，提前预判并打通生产流程中的堵点难点，让整体生产组织推进得更加有序顺畅。制造中心副部长安鹏介绍，“上半年设备主要以铣厂立车、龙门铣及辅材设备装机为主。我们将所有订单细化分解至每日每台设备，同步组织劳动竞赛，以交付准时率、加工质量综合评定专项奖励，充分调动员工积极性。上半年产量相比去年同期有了大幅度增长。”

在生产端发力的同时，企业更在研发端提前布局，从源头推动全链条效率升级。复材装备公司负责人杨晓东表示，“研发端要实现标准化、模块化的设计与开发，把整个研发端的资源全部调动起来。这样一来，产品零部件的种类减少，生产加工效率提高，从制造到装配再到交付，整个链条的效率都有明显提升。”这一思路的落地，使得研发与生产不再是前后脱节的“接力跑”，而是相互赋能、并轨前行的“协同跑”。

经过生产端与研发端的同步优化打磨，公司各生产环节的协同配合变得更加顺畅。核心设备运行效率和精密加工工艺水平持续精进，整体产能保障能力稳步增强。凭借一批批产品的优质按期交付，公司在高端装备市场积累下了更好的行业口碑，也为后续产能扩容、新品批量投产、深耕高端客户市场开发提供了坚实有力的支撑。

在市场开拓方面，通用技术齐二机床同样交出了亮眼答卷。副总经理林晨说，“在核心主业方面，数控落地式铣镗床通过‘爆款’专项行动，新签合同同比大幅增长，行业领先地位进一步巩固。两大新赛道同时见效，机床装备服务能力持续增强，全国服务网络加速完善，战略转型稳步推进。”

眼下正值装备制造行业抢抓市场订单的窗口期。通用技术齐二机床正集中优势资源对接行业核心重点项目，同时对所有在手项目实行全生命周期清单化管理。站在“半年红”的新起点上，这家重型机床骨干企业正以更饱满的干劲、更精细的管理、更前沿的研发，向着全年目标全速进发，用实干为装备制造业的高质量发展写下生动注脚。

文稿：本报记者 葛福臻

编辑：闫冬

责编：尹伟明

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