一台机床的“脑子”，正在改写一座县城的工业叙事

提起滕州，很多人第一反应还是“中小机床之都”——产量大、品类全，但跟“高端”两个字似乎总差着一截。

这个印象正在被改写。

AI机床，已经不是概念了

走进万可人工智能机床（AIMT）项目现场，车间布局规整、设备整装待发。作为山东省高质量发展重点项目、枣庄市机床产业延链补链核心工程，万可AIMT项目总投资10亿元，占地100亩，规划年产AI机床1000台、精密数控机床3000台。

数字是冷的，车间里的变化是热的。

传统机床干活靠什么？靠编程员写代码、靠老师傅调参数。一个复杂零件，编程几个小时，调机又几个小时。换个产品，再来一遍。资深技工越来越难招，年轻人不愿意干，这是全行业头疼的事。

万可的做法是把AI塞进机床里。

设备自己感知温度、振动、切削力的变化，实时调整转速和走刀路径。工人语音下指令，自动识图生成程序。编程从几个小时变几分钟。热变形了自己补偿，刀具磨钝了提前预警。设备全生命周期管理系统提前预判故障、规划维保，整体利用率提升约三成。

说白了一句话：把老师傅的经验装进机器里，让新手也能干出高精度活儿。

不只是卖机床，是建链条

万可做的还不止是AI。

项目规划了上机加工、五轴车铣、双工位卧加、自动化柔性单元等12条专业产线，覆盖核心功能部件、整机制造、数控系统全链条。通过内部垂直整合与外部产业集群联动，有效补齐了本地高端机床核心部件配套的短板。

自主研发的AI机器人调度中枢平台，实现设备互联、数据互通、智能调度一体化。生产效率提升25%以上，运营成本降低20%左右。

目前万可的产品已经进入宁德时代、德国大众等头部企业的供应链，深度对接新能源、航空航天等高端领域。

滕州机床，正在换一张名片

2026年是“十五五”开局之年，工业母机被列为109项重大工程之一。山东省将工业母机列为19条标志性产业链之一重点推进。万可AIMT项目正是这条链上的关键一环。

从“传统制造”到“智能智造”，万可干的事很实在——不是造一台更贵的机器，是让一台机器自己能判断、能调整、能干活。

一台机床的“脑子”变了，一座县城的工业叙事也在跟着变。

从滕州车间里走出来的万可AI机床，正在帮越来越多的工厂解决那个最实际的问题——人不好招、设备不好稳、效率提不上去怎么办。