沈阳机床设备选型指南｜普车、数控车、铣床、摇臂钻全系列机型解析

工业制造领域，加工设备选型直接决定生产效率与产品加工精度。汽车制造、航空航天、模具制造、医疗器械等行业，想要保障生产稳定，选择靠谱的加工设备供应商是重中之重。沈阳一机沈机机床销售有限公司作为沈阳机床直属销售主体，依托沈阳机床深厚产业积淀与技术实力，为制造企业提供原厂机床设备与全周期配套服务。

沈阳机床品牌实力，深耕金属切削装备制造

沈阳机床拥有 “中国机床之乡” 产业底蕴，长期专注金属切削设备研发制造，技术实力雄厚，各类加工设备在国内外市场认可度高，为众多下游制造行业提供稳定设备支撑。

产品矩阵丰富，覆盖数控、普通两大品类，合计 300 多个品种、千余种规格，可适配汽车制造、航空航天、工程机械、电子、五金、医疗器材等多领域加工需求。 数控产品线包含数控车床、数控铣镗床、立 / 卧 / 龙门加工中心、数控钻床、重大型数控设备、高速铣削中心、激光切割机、数控专用设备、数控刀架等； 普通产品线包含普通车床、摇臂钻床、卧式镗床、多轴自动车床、普通专机与配套附件。经典机型 CA6140 车床、Z3050 摇臂钻、CA6163 车床、611 镗床等市场保有量巨大，产品销往全国，出口 80 多个国家和地区，在汽车零部件、模具加工场景中精度与稳定性表现突出。

全周期服务体系，一站式保障企业生产运营

沈阳一机沈机机床销售有限公司承接沈阳机床全部产品与技术资源，提供从采购到投产运维的全生命周期服务。 设备均为原厂正品，原材料、核心零部件经过严格筛选，每台机床出厂前完成全方位检测，定位准、运行稳定，核心部件使用寿命可达十万小时，支持长期高强度连续运转；产品采用低能耗设计，有效降低故障停机概率与生产运营成本，兼顾生产效率与节能环保。

技术层面，依托沈阳机床研发能力，深耕五轴联动、智能数控核心技术，可满足高端精密加工需求。智能机型可自动修正加工偏差、实时监测设备运行状态，支持模块化定制，按需提供专属加工解决方案，助力制造企业完成智能化生产转型。

服务覆盖售前、售中、售后全流程，专业团队全程跟进：

✅ 售前：一对一技术顾问对接，结合工件材质、精度、产能需求推荐适配机型；

✅ 售中：免费上门安装调试、操作工实操培训，快速投产；

✅ 售后：全国服务网络，2 小时响应、24 小时上门服务，常备原厂配件库存，终身提供技术支持与配件供应，收费透明无隐形消费。 同时提供设备保养、维修、配件更换增值服务，实现机床采购、使用、维护一站式落地。

真实客户应用案例，现场验证设备稳定性

珠三角某汽车零部件企业采购 CA6140 车床，连续使用 3 年无重大故障，加工精度稳定维持出厂标准，能耗相比同类设备降低约 12%，持续压缩生产成本。 长三角精密模具加工厂采购 Z3050 摇臂钻，长期两班倒高强度生产，设备运行稳定，仅按规范定期保养即可保持良好性能，保障订单按期交付。

工业企业采购加工设备，重点考量这三点：

设备品质稳定性，优先原厂直供正规货源，保障设备寿命与加工精度；

结合自身工件材质、精度标准、产能规模，匹配对应规格、功能机床；

考察供应商全周期服务能力，保障维修、配件、技术支持及时响应，降低隐性使用成本。

全系列机床产品详解

一、中小型普通卧式车床（CA 系列）

主推型号：CA6140A/1500、CA6150A/1500

表格

参数项 CA6140A/1500 CA6150A/1500

床身上最大回转直径 φ400mm φ500mm

刀架上最大回转直径 φ210mm φ300mm

最大工件 / 切削长度 1500/1400mm 1500/1400mm

主轴通孔直径 φ52mm（A6 主轴头） φ52mm（A6 主轴头）

主轴转速范围 11-1600r/min（正转 24 级） 11-1600r/min（正转 24 级）

主电机功率 7.5kW 7.5kW

加工精度 IT7 级，圆度 0.01mm IT7 级，圆度 0.01mm

床身导轨 400mm 宽，表面淬火 RC52 400mm 宽，表面淬火 RC52

产品优势

国内经典通用普车，市场保有量大，配件易购，维修成本低，上手简单；

支持公制、英制、模数、径节四类螺纹车削，适配五金加工、零件修配；

床身导轨淬火耐磨，机身刚性强，适合长时间连续作业；

进给档位丰富，适配多种材质与加工工艺。

适用场景：小型机械加工厂、汽修维保车间、五金模具厂、个体加工户、职校实训车间，用于轴类、盘类零件车削与维修。选型价值：入门高性价比机型，投入门槛低、回本快，适合小型工厂投产、车间设备增补。

二、重型普通卧式车床（CW 系列）

主推型号：CW6163B/3000、CW6180B/3000

表格

参数项 CW6163B/3000 CW6180B/3000

床身上最大回转直径 φ700mm φ800mm

刀架上最大回转直径 φ380mm φ480mm

最大工件 / 切削长度 3000/2850mm 3000/2850mm

主轴通孔直径 φ104mm（A211 主轴头） φ104mm（A211 主轴头）

主轴转速范围 7.5-1000r/min（18 级） 5.4-720r/min（18 级）

主电机功率 11kW 11kW

最大工件承重 2.5t（含卡盘附件） 2.5t（含卡盘附件）

床身导轨 600mm 宽，整体落地式，淬火 RC52 600mm 宽，整体落地式，淬火 RC52

产品优势

宽床身搭配斜筋结构，机身刚性强，可承受重负荷切削，适配钢件、铸件大直径长轴粗精加工；

大主轴通孔，支持长棒料穿料加工，可完成深孔、大螺纹车削；

64 级进给量，螺纹加工范围广，沿用经典普车操作逻辑；

标配大卡盘、重型尾座，长轴加工稳定性强，支持大切削量作业。

适用场景：重工配套、矿山机械、工程机械维修、长轴大件加工、钢结构车间，大直径长行程重切削零件加工。选型价值：大件加工刚需设备，承载大、切削扭矩足，是重工企业主力生产机床。

三、40 系经济型数控车床（CAK40 系列）

主推型号：CAK4085（广数主伺服系统）

床身上最大回转直径：φ400mm，滑板上回转 φ200mm

最大切削长度：850mm

主轴端部：A1-6，通孔直径 φ53mm

主轴转速：100-2400r/min 无级调速

主电机：7.5kW 主伺服电机

快移速度：X 轴 6m/min，Z 轴 12m/min

数控系统：广州数控 GSK980TDi

加工精度：IT6~IT7 级，工件圆度 0.004mm，表面粗糙度 Ra1.6μm

定位精度：X 轴 0.018mm，Z 轴 0.024mm

产品优势

数控入门爆款，机身紧凑占地小，车间布局灵活，适合小件批量加工；

伺服主轴调速稳定，广数系统本土化，普车师傅学习门槛低；

标配四工位刀架、手动尾座，可完成外圆、内孔、端面、螺纹加工；

故障率低、维护简单，防水防屑结构，适应普通机加工车间环境。

适用场景：小件批量加工厂、汽配轴承配套、普车改数控工厂、精密五金厂，中小型轴盘类零件数控批量加工。选型价值：普车升级数控优选，投入可控，快速提升加工一致性与产能，助力小微企业数字化转型。

四、50 系主力经济型数控车床（CAK50 全规格）

主推型号：CAK5085 / CAK50135 / CAK50186（手动 / 电动变档可选）

床身上最大回转直径：φ500mm，滑板上回转 φ300mm

最大切削长度：850mm /1350mm /1860mm 三档可选

主轴端部：A2-8，通孔直径 φ78mm

主轴转速：手动 3 档 22-1800r/min/ 电动 3 档 15-2200r/min，档内无级调速

主电机：7.5/11kW 主伺服电机，低频大扭矩输出

数控系统：广州数控 GSK980TDi

加工精度：IT6~IT7 级，圆度 0.004mm，圆柱度 0.03mm/300mm

标配附件：中心架、跟刀架、手动三爪卡盘

产品优势

销量主力机型，φ500mm 加工直径覆盖绝大多数常规轴盘零件，长度规格齐全；

独立床头润滑油箱，温升降低，长时间加工精度稳定；回水槽强化防水防屑；

机械变档搭配伺服无级调速，低速重切有力、高速精加工高效，粗精复合加工；

台尾 T 型槽加固，刚性更强，长轴加工稳定，适配多品种批量生产。

适用场景：中小型机加工厂、汽配 / 泵阀 / 电机零件厂、外协代工厂，各类轴、盘、套类零件数控批量加工。选型价值：通用性强、性价比突出，满足中小机加工厂日常生产，数控车间升级主力机型。

五、中大型平床身数控车床（CAK63/80 系列）

主推型号：CAK63135、CAK80200

表格

参数项 CAK63135 CAK80200

床身上最大回转直径 φ630mm φ800mm

滑板上最大回转直径 φ350mm φ520mm

最大切削长度 1350mm 2000mm

主轴端部 / 通孔 A2-11 / φ104mm A2-11 / φ104mm

主轴转速 17~1000r/min，液压四档无级 17~1000r/min，液压四档无级

主电机功率 11kW 主伺服 15kW 主伺服

数控系统 广州数控 GSK988TA 广州数控 GSK988TA

定位精度 X0.024mm / Z0.026mm X0.024mm / Z0.026mm

尾座套筒 φ125mm，行程 250mm，莫氏 6 号 φ125mm，行程 250mm，莫氏 6 号

产品优势

填补中小型数控车与重型数控车价格区间，大直径工件数控加工高性价比方案；

专利液压变档床头，换挡稳定，大扭矩输出，适配铸件、钢件重切削；

两轴全机能传动，加工精度优异，可加工大直径盘件、长轴精密零件；

标配中心架、跟刀架，直接承接重型普车数控改造需求。

适用场景：中型重工配套、大型轴盘零件加工、风电矿山配套、重型零件外协厂，大直径长行程重型零件数控加工。选型价值：重型工件数控化升级优选，相比高端重型数控车床成本更低，加工效率与精度远超普通普车。

六、精密斜床身数控车床（HTC40Q 系列）

主推型号：HTC40Q/500、HTC40Q/1000

最大车削直径：φ380mm，推荐车削直径 φ210mm

最大车削长度：500mm /1000mm

主轴端部：A2-6，通孔 φ65mm，最大过棒料 φ50mm

主轴最高转速：4500r/min，额定扭矩 136Nm，最大扭矩 178Nm

主电机：11/15kW 连续 /30 分钟过载

快移速度：X/Z 轴均 30m/min

刀架：卧式 12 工位伺服刀架，就近选刀，重复定位精度 ±1.6″

加工精度：IT6 级，工件圆度 0.002mm，表面粗糙度 Ra1.25μm

定位精度：X/Z 轴 0.006mm

标配：8 寸中空液压卡盘、链板式排屑器

产品优势

45° 斜床身结构，刚性优于平床身，排屑顺畅，适合高速连续量产；

高转速搭配伺服刀塔，换刀快，加工效率较经济型平床身提升 30% 以上；

进口滚珠丝杠 + 直线导轨，精度保持性好，适合精密零件批量生产；

液压卡盘、排屑器标配，开箱投产，降低人工成本。

适用场景：精密机械加工厂、新能源与汽配量产车间、高精度零件代工、医疗器械零件加工，高精度高附加值零件自动化批量生产。选型价值：精密量产设备，精度高、效率快，助力企业承接高端精密订单，提升产品竞争力。

七、重切削斜床身数控车床（HTC50H 系列）

主推型号：HTC50H/1000 ~2500（多行程可选）

最大车削直径：轴类 φ500mm / 盘类 φ550mm

最大车削长度：1000/1500/2000/2500mm 四档可选

主轴端部：A2-11，通孔 φ104mm

主轴最高转速：2500r/min，最大扭矩 890Nm

主电机：22/30kW 连续 /30 分钟过载

快移速度：X/Z 轴均 20m/min

导轨：进口滚柱直线导轨，重载能力强

刀架：卧式 12 工位伺服刀架

加工精度：IT6 级，圆度 0.0025mm

最大承重：轴类 1300kg（尾座辅助），盘类 500kg

产品优势

旗舰重型精密数控车，大扭矩高刚性，重切削、精加工一体完成；

滚柱导轨搭配大直径丝杠，重载工况精度保持稳定，长行程加工尺寸一致性好；

多行程规格可选，适配重工、军工、风电大直径精密零件；

高配核心部件，长期高负荷量产稳定可靠。

适用场景：高端装备制造、军工配套、风电矿山重型精密零件、大型模具厂，大直径、高精度、重切削高端零件加工。选型价值：重型精密加工标杆设备，彰显企业加工实力，承接高难度、高附加值重型精密订单。

八、立式升降台铣床（B1-400K）

主推型号：B1-400K

工作台尺寸：400mm×1600mm，最大承载 800kg

行程范围：X 向 900mm /Y 向 315mm /Z 向 385mm

主轴锥孔：ISO NO.50，转速范围 30~1500r/min（18 级）

立铣头回转角度：±45°

主电机功率：11kW，进给电机功率 3kW

快速移动：X 向 2300mm/min/ Y 向 1540mm/min/ Z 向 770mm/min

机床重量：4250kg

产品优势

通用铣削设备，适配圆柱铣刀、端面铣刀、成型铣刀等多种刀具；

可加工平面、斜面、沟槽、齿轮、螺旋面，搭配分度头拓展更多工艺；

机身刚性充足，支持硬质合金刀具高速铣削，切削效率高；

操作集中，主轴制动平稳，润滑系统完善，使用寿命长。

适用场景：综合机加工厂、模具厂、齿轮沟槽零件加工、五金配件、职校实训车间，平面、沟槽、成型面铣削作业。选型价值：机加工车间标配铣削设备，工艺覆盖面广，和车床搭配构建完整加工能力。

九、摇臂钻床（Z3080×25）

主推型号：Z3080×25

最大钻孔直径：80mm

主轴中心线至立柱母线距离：500~2500mm

主轴行程：450mm，主轴锥孔莫氏 6 号

主轴转速：16~1250r/min（16 级），进给量 0.04~3.2mm/r（16 级）

主电机功率：7.5kW

摇臂升降距离：1000mm，回转角度 ±180°

夹紧方式：主轴箱、摇臂、立柱全液压菱形块夹紧

机床重量：11000kg

产品优势

大跨度摇臂，大型工件无需反复装夹，一次装夹完成钻孔、扩孔、攻丝、镗孔；

液压预选变速 + 单手柄操作，降低工人劳动强度，提升加工效率；

摇臂导轨、主轴套筒淬火处理，耐磨耐用，适配重工车间高强度作业；

液压夹紧定位精准，稳定性强，满足大孔径深孔加工。

适用场景：钢结构厂、模具厂、重工装配车间、大件钻孔加工、机械维修厂，大型工件钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、锪平面。选型价值：大件钻孔必备设备，解决大型工件装夹繁琐、钻孔困难痛点，重工、钢结构、模具行业刚需。

总结

从入门普车、经济型数控车床，到斜床身精密数控车、重型切削设备，沈阳机床全系列机床覆盖从小到大、从普通加工到高端精密重切削的各类需求。沈阳一机沈机机床销售有限公司作为直属销售主体，原厂货源、配套全周期服务，为辽宁及全国各地制造企业提供机床选型、交付、运维一站式解决方案。

本文为设备选型科普内容，具体机型、价格、交付周期可联系沈阳一机沈机机床销售有限公司咨询。